Producenter af oxygengeneratorer med høj renhed
Arbejdsprincip
Nitrogenmolekyler har en hurtigere diffusionshastighed i mikroporerne af zeolit molekylsigte, og oxygenmolekyler har en langsommere diffusionshastighed.Diffusionen af vand og kuldioxid i trykluft svarer til nitrogen.Til sidst beriges iltmolekyler fra adsorptionstårnet.Tryksving-adsorption oxygenproduktion bruger de selektive adsorptionsegenskaber for zeolit-molekylsigte, vedtager cyklussen af trykadsorption og dekompressionsdesorption og får den komprimerede luft til at komme ind i adsorptionstårnet skiftevis for at realisere adskillelsen af oxygen og nitrogen for kontinuerligt at producere høj -renhed og ilt af høj kvalitet.
PSA oxygengenerator anvender højkvalitets zeolit som adsorbent i henhold til princippet om tryksvingningsadsorption.Under et vist tryk udvindes ilt fra luften, renset og tørret trykluft, og trykadsorption og dekompressionsdesorption udføres i adsorberen.På grund af den aerodynamiske effekt er diffusionshastigheden af nitrogen i mikroporerne af zeolit molekylsigte meget højere end for oxygen.Nitrogen adsorberes fortrinsvis af zeolit molekylsigte, og oxygen beriges i gasfasen for at danne færdig oxygen.Derefter, efter dekompression til atmosfærisk tryk, desorberer molekylsigten det adsorberede nitrogen og andre urenheder for at realisere regenerering.Generelt er der sat to adsorptionstårne i systemet, det ene til adsorption og oxygenproduktion og det andet til desorption og regenerering.PLC-programstyringen styrer åbningen og lukningen af den pneumatiske ventil for at få de to tårne til at cirkulere skiftevis, for at opnå formålet med kontinuerlig produktion af højkvalitets ilt.
System flow
Det komplette iltgenereringssystem består af følgende komponenter:
Luftkompressor ➜ buffertank ➜ trykluftrensningsanordning ➜ luftprocestank ➜ oxygen-nitrogen-separationsanordning ➜ oxygenprocestank.
1. Luftkompressor
Som nitrogengeneratorens luftkilde og kraftudstyr vælges luftkompressoren generelt som skruemaskine og centrifuge for at give tilstrækkelig komprimeret luft til nitrogengeneratoren for at sikre normal drift af nitrogengeneratoren.
2. Buffertank
Lagertankens funktioner er: buffering, stabilisering af tryk og køling;For at reducere udsving i systemtrykket skal du fuldstændigt fjerne olie-vand-urenheder gennem bundblæsningsventilen, få den komprimerede luft til at passere jævnt gennem trykluftrensningskomponenten og sikre en pålidelig og stabil drift af udstyret.
3. Trykluftrensningsanordning
Trykluften fra buffertanken føres først ind i trykluftrensningsanordningen.Det meste af olien, vandet og støvet fjernes af det højeffektive affedtningsmiddel og afkøles derefter yderligere af frysetørreren til fjernelse af vand, oliefjernelse og støvfjernelse af det fine filter, som efterfølges af dyb rensning.I henhold til systemets arbejdsforhold, specialdesignede hande-firmaet et sæt trykluftaffedtningsmiddel for at forhindre mulig sporolieindtrængning og give tilstrækkelig beskyttelse til molekylsigte.Det veldesignede luftrensningsmodul sikrer zeolit-molekylsigtens levetid.Den rene luft, der behandles af dette modul, kan bruges til instrumentgas.
4. Luftprocestank
Funktionen af luftlagertank er at reducere luftstrømspulsering og buffer;For at reducere systemets trykudsving og få den komprimerede luft til at passere jævnt gennem trykluftrensningsenheden for fuldt ud at fjerne olie-vand-urenheder og reducere belastningen af den efterfølgende PSA-ilt- og nitrogen-separationsenhed.Samtidig forsyner det under arbejdets omskiftning af adsorptionstårnet også PSA oxygen- og nitrogen-separationsenhed med en stor mængde trykluft, der kræves til hurtig trykstigning på kort tid, hvilket får trykket i adsorptionstårnet til at stige til arbejdstrykket hurtigt, hvilket sikrer en pålidelig og stabil drift af udstyret.
5. Oxygen nitrogen separation enhed
Der er to adsorptionstårne a og B udstyret med speciel molekylsigte til iltgenerator.Når ren komprimeret luft kommer ind i indløbsenden af tårn a og strømmer til udløbsenden gennem en molekylsigte, adsorberes nitrogen af den, og produktoxygen strømmer ud fra udløbsenden af adsorptionstårnet.Efter et stykke tid er molekylsigten i tårn a mættet.På dette tidspunkt stopper tårn a automatisk adsorptionen, komprimeret luft strømmer ind i tårn B til nitrogenabsorption og iltproduktion og regenererer molekylsigten i tårn a.Regenereringen af molekylsigten realiseres ved hurtigt at sænke adsorptionstårnet til atmosfærisk tryk og fjerne det adsorberede nitrogen.De to tårne udfører adsorption og regenerering på skift for at fuldføre ilt- og nitrogenadskillelse og kontinuerligt afgive ilt.Ovenstående processer styres af programmerbar logisk controller (PLC).Når iltrenheden ved gasudgangen er indstillet, vil PLC-programmet åbne den automatiske udluftningsventil for automatisk at udlufte den ukvalificerede ilt, afskære den ukvalificerede ilt fra at strømme til gasforbrugspunktet og bruge lyddæmperen til at reducere støjen under 78dba under gasudluftning.
6. Iltprocestank
Iltbuffertanken bruges til at afbalancere trykket og renheden af oxygen adskilt fra nitrogen-iltadskillelsessystemet for at sikre en kontinuerlig og stabil tilførsel af oxygen.Samtidig genoplader den efter arbejdets udskiftning af adsorptionstårnet en del af sin egen gas i adsorptionstårnet, hvilket ikke kun hjælper med at stige i adsorptionstårnet, men også spiller en rolle i at beskytte sengen og spiller en meget vigtig proceshjælperolle i udstyrets arbejdsproces.
Tekniske parametre
Ilteffekt: 5-300nm3/t
Oxygen renhed: 90% - 93%
Ilttryk: 0,3 MPa
Dugpunkt: -40 ℃ (under normalt tryk)
Tekniske funktioner
1. Trykluften er udstyret med en luftrensnings- og tørrebehandlingsanordning.Ren og tør trykluft er befordrende for at forlænge levetiden for molekylsigten.
2. Den nye pneumatiske stopventil har hurtig åbnings- og lukkehastighed, ingen lækage og lang levetid.Det kan imødekomme den hyppige åbning og lukning af tryksvingningsadsorptionsproces og har høj pålidelighed.
3. Perfekt procesdesignflow, ensartet luftfordeling og reducere højhastighedspåvirkningen af luftstrømmen.Interne komponenter med rimeligt energiforbrug og investeringsomkostninger
4. Molekylsigten med høj styrke, høj effektivitet og lavt energiforbrug er valgt til intelligent at styre det ukvalificerede iltudluftningssystem for at sikre iltkvaliteten.
5. Udstyret har stabil ydeevne, enkel betjening, stabil drift, høj grad af automatisering, ubemandet drift og lav årlig driftsfejlrate
6. Det vedtager PLC-kontrol, som kan realisere fuldautomatisk drift.Det kan udstyres med iltapparat, flow, renhedsautomatisk reguleringssystem og fjernbetjeningssystem.
Ansøgningsfelt
1. EAF-stålfremstilling: dekarbonisering, opvarmning af oxygenforbrænding, smeltning af skumslagge, metallurgisk kontrol og efteropvarmning.
2. Spildevandsbehandling: iltberiget beluftning af aktiveret slam, pool-iltning og ozonsterilisering.
3. Glassmeltning: iltforbrænding og opløsning, skæring, øget glasproduktion og forlængelse af ovnens levetid.
4. Pulpblegning og papirfremstilling: Klorblegning omdannes til iltberiget blegning for at give billig ilt- og spildevandsbehandling.
5. Smeltning af ikke-jernholdigt metal: iltberigelse er påkrævet til smeltning af stål, zink, nikkel og bly, og PSA-metoden erstatter gradvist den kryogene metode.
6. Ilt til petrokemisk industri og kemisk industri: Iltberigelse bruges til at erstatte luft til oxidationsreaktion i oxygenreaktionen i petrokemisk industri og kemisk industri, hvilket kan forbedre reaktionshastigheden og produktionen af kemiske produkter.
7. Malmforarbejdning: bruges i guld og andre produktionsprocesser for at forbedre udvindingshastigheden af ædle metaller.
8. Akvakultur: iltberiget beluftning kan øge opløst ilt i vand, øge fiskeproduktionen kraftigt, transportere ilt til levende fisk og intensivt opdrætte fisk.
9. Fermentering: Iltberigelse erstatter luft for at levere ilt til aerob gæring, hvilket i høj grad kan forbedre effektiviteten af drikkevand.
10. Ozon: Giv ilt til ozongeneratoren til selv-iltsterilisering.
11. Hospital: Giv sengen åndedrætsilt. Renheden, flowet og trykket er stabile og justerbare for at imødekomme forskellige kunders behov.
